Verbesserte Leistung von
DruckgussAusrüstung
1. Die zunehmende Größe von Formformteilen und die hohe Produktivität von Teilen erfordern eine Form mit mehreren Hohlräumen, was zu immer größeren Formen führt. Formen mit großer Tonnage können 100 Tonnen erreichen, mit Hunderten von Kavitäten und Tausenden von Kavitäten in einer Form, was eine Formbearbeitungsausrüstung erfordert. Großer Arbeitstisch, erhöhter Verfahrweg der Y-Achse und Z-Achse, große Tragfähigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Konsistenz.
2. Das Formstahlmaterial für die Formverarbeitung hat eine hohe Härte, und die Formverarbeitungsausrüstung muss thermische Stabilität und hohe Zuverlässigkeit aufweisen.
3. Für komplexe Hohlräume und multifunktionale Verbundformen ist es bei der Komplexität der Form der Teile erforderlich, das Design und das Herstellungsniveau der Form zu verbessern, und viele Arten von Rillen und Materialien werden in einem Satz von Formen gebildet oder zu Komponenten zusammengebaut. Die funktionelle Verbundform erfordert eine große Menge an Verarbeitungsprogrammierung, eine hohe umfassende Schneidfähigkeit und eine hohe Stabilität des Tieflochhohlraums, was die Verarbeitungsschwierigkeiten erhöht.
4. Die Verfeinerung der Formverarbeitung macht den Verbund und die hohe Effizienz der Verarbeitungsausrüstung attraktiver. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen hat viele Vorteile, wie z. B. die Fähigkeit, hochharte Materialien zu verarbeiten, eine stabile Verarbeitung, eine geringe Schnittkraft und eine geringe Verformung des Werkstücks, wodurch Formunternehmen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung immer mehr Aufmerksamkeit schenken.
5. Hohe dynamische Präzision. Das vom Werkzeugmaschinenhersteller eingeführte statische Verhalten kann die tatsächliche Bearbeitungssituation bei der Bearbeitung der dreidimensionalen Formoberfläche nicht widerspiegeln. Die hochpräzise Bearbeitung der dreidimensional gekrümmten Oberfläche der Form bringt auch die Anforderungen einer hochdynamischen Präzisionsleistung mit sich.
6. Die Kombination von Verarbeitungstechnologie und grüner Produkttechnologie wird berücksichtigt, wenn Unternehmen Geräte kaufen. Die Strahlung von EDM-Werkzeugmaschinen und die Auswahl der Medien werden Faktoren sein, die die Sicherheit und den Umweltschutz beeinflussen. Die EDM-Frästechnologie wird zukünftig im Bereich der Formenbearbeitung entwickelt.
7. Die kombinierte Anwendung verschiedener Messtechnologien, Hochgeschwindigkeitsmessung und Reverse Engineering sind zur Entwicklungsrichtung geworden, um die Beteiligung von Formen an der Produktentwicklung und Designtechnologie zu fördern.
