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Der Unterschied zwischen Druckgussform und Kunststoffform

2022-04-09
Der Unterschied zwischenDruckgussformund Kunststoffform
1. Der Einspritzdruck der Druckgussform ist groß, daher muss die Schablone relativ dick sein, um Verformungen zu vermeiden
2. Der Anschnitt der Druckgussform unterscheidet sich von dem der Spritzgussform, und der hohe Druck des Spaltkegels ist erforderlich, um die Strömung zu zersetzen.
3. Der Druckgussformkern muss nicht abgeschreckt werden, da die Temperatur im Formhohlraum während des Druckgusses 700 Grad übersteigt. Daher entspricht jede Formung einem einmaligen Abschrecken. Die Kavität wird immer härter. Die allgemeine Spritzgussform sollte auf über HRC52 abgeschreckt werden.
4. Druckgussformen müssen im Allgemeinen in der Kavität nitriert werden, um ein Anhaften der Legierung an der Kavität zu verhindern.
5. Im Allgemeinen ist die Druckgussform relativ korrodiert und die äußere Oberfläche ist im Allgemeinen gebläut.
6. Im Vergleich zur Spritzgussform ist das Passspiel des beweglichen Teils der Druckgussform größer, da die hohe Temperatur des Druckgussverfahrens zu einer Wärmeausdehnung führt, und wenn das Spiel zu klein ist, wird die Form festsitzen.
7. An die Trennfläche der Druckgussform werden höhere Anforderungen gestellt, da die Fließfähigkeit der Legierung wesentlich besser ist als die des Kunststoffs. Es ist sehr gefährlich, dass das Hochtemperatur- und Hochdruckmaterial aus der Trennfläche herausfliegt
8. Die Spritzgussform wird im Allgemeinen durch die Hülse, die Trennfläche usw. entleert, und die Druckgussform muss eine Auslassrille und einen Schlackensammelbeutel haben;
9. Das Formen ist inkonsistent, die Einspritzgeschwindigkeit der Druckgussform ist schnell und der Einspritzdruck ist einstufig. Kunststoffformen werden meist in mehreren Abschnitten gespritzt und unter Druck gehalten.
10. Druckgussformen sind Zweiplattenformen, die gleichzeitig geöffnet werden. Unterschiedliche Kunststoffformen haben unterschiedliche Produktstrukturen. Üblich sind Drei-Platten-Werkzeuge, wobei die Anzahl und Reihenfolge der Werkzeugöffnungen auf den Werkzeugaufbau abgestimmt ist. Druckgussformen verwenden normalerweise keine quadratischen Hülsen, Zylinder und schrägen Stifte (hohe Temperatur und gute Fließfähigkeit der Lösung), die leicht stecken bleiben und zu einer instabilen Formproduktion führen.
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